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真空接觸角測試燒結爐

真空接觸角測試燒結爐

所屬分類:真空鉬絲燒結爐

產品型號:KZM-10-12

更新時間:2024-02-19

描述:真空接觸角測試燒結爐用途

該設備主要用于在高溫熔融狀態下測量金屬液體對固體的接觸角,即液體對固體的浸潤性,可以測量各種液體對各種材料的接觸角鑄造等功能

詳細信息










一、真空接觸角測試燒結爐用途

該設備主要用于在高溫熔融狀態下測量金屬液體對固體的接觸角,即液體對固體的浸潤性,可以測量各種液體對各種材料的接觸角鑄造等功能。


二、真空接觸角測試燒結爐主要技術參數

1. 設備名稱:接觸角測試真空燒結爐

2. 冷態極限真空度: 6.7.0×10E﹣4Pa直連泵+分子泵系統,

3. 額定溫度:0-1100℃

3.  額定功率:10KW

4.  加熱方式:鉬絲鉬片加熱

5.  控溫方式:程序儀表+熱電偶控溫測溫

6.控溫精度:±1℃

7.溫度均勻性:±3℃

8.工作區尺寸:¢100*60

9.爐內保護氣氛壓力:≦0.05MPa

6.帶超聲波震動裝置及升降裝置(手動升降)

三、結構及功能說明

設備采用立式側部開門的方式,方便裝卸料。主要由高真空腔室,真空系統,超聲波震動系統,測試弱電進出裝飾,加熱系統,冷卻系統等組成

1、真空腔室: 真空腔室采用雙層水冷結構,保證爐殼溫度不超過40℃。爐蓋固定不動,上部留有超聲波震動及升降裝置,壓力表放氣閥等接口。爐體上留有三個觀察窗口,用于測試角測試儀,高速攝像裝置的排放和測量。爐體側后部留有真空系統接口,真空測量規管接口,加熱電極接口,弱電電極進出裝置接口等。真空腔室全部采用SUS304不銹鋼材質制作,內部精密拋光,外部拉絲拋光。

2、超聲波震動及升降平臺:爐蓋的正上方安裝有一超聲波攪拌裝置,攪拌振子采用高溫合金鈮材質制成,可耐溫1000度以上,可長時間使用。超聲波裝置與真空腔室采用波紋管真空密封,不漏氣。整個攪拌裝置安裝在一升降臺上,可自由上下移動。

3、真空系統: 由壹臺VRD-24飛越直聯泵,壹臺JTFB-600分子泵+閥門組成高真空系統并配充氣閥、放氣閥、空壓力表(±Pa)等,真空系統的測量有復合真空計來完成!極限真空可達6.7*10-4pa。

5、加熱系統:發熱元件采用金屬鉬作為發熱體,隔熱屏采用鉬片和不銹鋼片復合結構,具有隔熱效果好,耐熱沖擊性好,潔凈度高,便于快速加熱。加熱控制采用大功率變壓器+可控硅調壓器+程序儀表+熱電偶的閉環方式的控制。控溫精度高,儀表具有PID自我調節能力、超溫報警、自動切斷加熱等功能,安全度高。

6、弱電電極進出裝置:在爐體的一側安裝有一套用于測試用的弱電電極進出裝置,采用球型設計,可以方便電極位置的調節和進出。電極絕緣處理,和下部爐底平臺的電極組成正負電極,供測試熔融態加弱電測試使用。

7、爐底底部升降裝置:爐底采用雙層水冷結構,內部安裝有一可調節的升降平臺,采用絕緣處理,在底部安裝有一弱電電極接口,直接引出爐體外部,與弱電相接,給測試熔融液滴供電。

6、水冷系統:由各種閥、管道、進出水聯排等相關裝置組成,并設有斷水時聲光報警、自動切斷加熱電源功能。客戶可選配循環冷水機系統,可直接與管道鏈接。

7、超聲波攪拌裝置:熔樣坩堝的正上方安裝有一超聲波攪拌裝置,攪拌振子采用高溫合金鈮材質制成,可耐溫1000度以上,可長時間使用。超聲波裝置與真空腔室采用波紋管真空密封,不漏氣。整個攪拌裝置安裝在一升降臺上,可自由上下移動。

四、控制系統:

控制系統采用集中控制模式,配有一獨立的控制柜,控制柜上安裝有一操作模擬屏,可直觀顯示設備的運行流程,直觀顯示各個不見得運行狀態,簡單直觀,操作方便。控制系統具有超溫報警功能,與變壓器組成聯鎖保護手動/自動控制。有電流、電壓、溫度、真空度、等參數顯示。電器元件采用歐姆龍和施耐德品牌,電控屏箱按西門子標準制作,控溫精度高,操作方便。







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