100g真空悬浮炉设备特点

1·真空磁悬浮熔炼，料与坩埚无接触冶炼，干净无污染。

2·冶炼温度高，温度可达2500甚*以上，专门应用于高熔点难熔金属，活泼金属等冶炼提纯。

3·采用磁悬浮IGBT电源，配合自助研发的水冷分瓣铜坩埚，悬浮效果好。

4·采用两级分子泵控制系统真空度高，可达5.0*10-5pa。

感应熔炼技术：这种技术将分瓣的水冷铜坩埚置于交变电磁场内，利用电磁场产生的涡流热熔融金属，依靠电磁力使熔融金属与坩埚壁保持软接触或非接触状态。这种技术的特点包括：

1.坩埚一般用紫铜制作；

2.为了使电磁场进入坩埚，坩埚需要沿轴向开缝；

3.为了防止坩埚在高温下熔化，坩埚的每一瓣中必须通水冷却。研究发现电磁场能进入有缝的铜坩埚，加热坩埚中的小型悬浮炉炉料。

近十几年以来，冷坩埚技术得到了更加迅速的发展：

1.设备规模达到了接近于生产要求的水平；

2.冷坩埚技术应用到了广泛的材料领域，如活泼金属、难熔金属和合金、多晶硅等；

3.与其它现代材料技术结合，发展了冷坩埚电磁连铸技术、冷坩埚定向凝固技术，以及用冷坩埚作为辅助装置的喷雾沉积技术和激冷技术，等等

100g真空悬浮炉技术参数：

1· 额定功率：≤40Kw

2·容量（以钢液计）：水冷铜坩埚， 50-100g
3·输入电源：3 相、 380 ± 10 ％、 50Hz
4·冷态极限真空度：≤6.67×10E-3Pa
5·压升率：0.8Pa/h
6·熔炼温度：≤2000℃（根据材料熔点不同熔炼温度不同）
7·配置程序仪表，加热过程可程序控温，调节功率
8：水冷铜坩埚≤￠80 熔炼温度低于1700度的金属合金（根据熔炼材料定）
9：可充保护气≤0.03Mpa
10：控制方式：操作模拟屏+PLC,配置手动操作按钮
11：操作模式：主要阀门气动、电动