真空熔炼甩带炉结构特征

真空熔炼室包括炉盖、炉体、感应加re线圈及坩埚、倾炉机构、测温机构、加料机构；真空浇注甩片室包括中间包、速凝甩片辊、水冷盘、冷却风机、出料机构；配套设备包括电源柜、真空机组、水冷系统、充氩气装置。真空熔炼室和真空浇注甩片室，两者之间设置有隔离的真空阀门，熔炼后的金属液体进行浇注时，连接两个室之间的真空阀门打开，浇注完成后连接两个室之间的真空阀门关闭。这样便形成两个独立的工作空间当真空浇注甩片室进行冷却时，真空熔炼室即可开炉加料、抽真空、充氩、熔炼；在真空浇注甩片室内的物料冷却到常温后开门出料，此时并不影响真空熔炼室的熔炼作业。

主要技术参数

　　1.样品熔炼量：500~1000g;

　　2.辊轮尺寸：φ300mmx100mm(带水冷);

　　3.铜棍速度：1-3000r/min;

　　4.真空度：优于5x10-4Pa;

　　5.熔炼电源功率：35KW;

　　6.熔炼温度：500℃-1700℃，满足绝大多数实验要求;

　　7.熔炼坩埚：氮化硼;

　　8.条带宽度：10-50mm;

　　9.真空腔尺寸：450×450×680mm (L*W*H)

真空熔炼甩带炉集真空熔炼、自动喷铸、冷凝器、机电于一体的精密设备，主要由熔炼电源、真空机组、甩带装置、等部分组成。目前已在北京，武汉、上海等各大高校研究所应用于对稀有金属钕铁硼(0.2—0.3mm厚)的熔炼和甩带成型，该设备具有科技含量高、操作简单，熔炼时间短、节能高效等特点。产品各项指标达到或超过日本同类产品的性能.