小型真空熔炼炉是用于在高温、无氧或低氧环境下进行材料熔炼的设备。其原理是通过在炉膛中建立真空环境，防止氧气和其他氧化性气体对熔炼材料的影响，从而实现高纯度的材料熔炼。
 

　　在真空熔炼炉中，炉膛内的材料被加热到高温并融化，然后可以通过控制温度和其他参数来控制材料的成分和结构。在真空环境下，氧化反应减少或消除，从而可以得到高纯度的金属或合金材料。
 

　　真空熔炼炉通常由炉体、真空系统、加热系统和控制系统等部件组成。通过精密的控制系统，可以实现对加热温度、真空度、气氛和其他参数的精确控制，从而实现预期的熔炼效果。真空熔炼炉广泛应用于金属材料、合金材料、陶瓷材料等领域的研究和生产中。

  

　　选购小型真空熔炼炉时需要考虑的几个关键因素：
 

　　1.加热方式：加热方式通常有电阻加热、感应加热等，选择合适的加热方式可以提高炉子的加热速度和稳定性。
 

　　2.真空度：真空度是影响熔炼效果的重要因素，一般来说，真空度越高，熔炼过程中的气体残留量越少，炉内的气氛也更纯净。
 

　　3.控制系统：选择具有稳定、可靠的控制系统的可以更加精确地控制温度和压力，保证实验过程的稳定性。
 

　　4.安全性：是种高温设备，需要具有良好的安全性能，包括防爆装置、漏电保护等。
 

　　综上所述，选择小型真空熔炼炉时需要考虑加热方式、真空度、控制系统、安全性以及品牌和售后服务等因素，确保选购到适合自己实验需求的设备。